Сравнение лазерных станков RAYLOGIC V12 и RAYLOGIC 11G

Сравним новую и старую модель между собой. Для начала рассмотрим корпус:

   На станках Raylogic серии V12 модификации июля 2018 года стоит обратить внимание на вес корпуса - он стал крепче на 15%.

   Подставка под станок теперь выполнена из толстой стали, с поперечной полкой для удобного хранения расходных материалов или дополнительных опций. 

Разборная конструкция позволяет проносить станки в двери шириной от 67см.

   Дополнительную прочность корпусу придают ребра жесткости под опорные подшипники винтов, выполненные из толстой стали по всей высоте подъема рабочей поверхности. Рабочая область обладает линейным подъемом гравировальной поверхности, благодаря шарико-винтовым парам. Это увеличивает производительность, при заполнении гравируемых изделий, расфокусированным излучением. Подъем стола осуществляется шаговым мотором и управляется с высокой точностью материнской платой станка из программного обеспечения послойно. Это значительно расширяет оптимизацию производительности при помощи манипуляций с П.О.

 Конструкция станка имеет протяжные окна в задней части станка и металлическую съемную вставку с передней для обработки длинномерных или рулонных материалов. Стандартная поверхность рабочего стола укомплектована анодированными ламелями сложной формы для идеально чистой резки как лицевой, так и оборотной стороны материала. Опционально устанавливается сотовый стол.

   Нижнее вытяжное окно защищено пирамидальной защитной сеткой не позволяющей перекрывать отток дыма выпадающими деталями. 

   Верхнее расположено над рабочей областью, защищая оптику при гравировке и минимальном охлаждающем линзу потоке воздуха.

    Все механические узлы выполнены на ЧПУ станках из анодированного алюминия. 

   Оптомеханические элементы осей X, Y регулируются в шести плоскостях, оси Z в трех плоскостях.

 Сопла легко меняются на подходящие для конкретного материала по фокусному расстоянию, без замены оптики внутри них. Вся рабочая область освещается яркой диодной влагозащищенной подсветкой. 

    Лазерные станки Raylogic V12 оснащаются плавными трехфазными шаговыми моторами Leadshine с углом поворота ротора в 1.2 градуса на шаг. Проверенные временем привода этой же компании обеспечивают непревзойденную точность деления шага и многолетнюю надежность эксплуатации. Вращательные валы оси Y укорочены и соединены упругими пластинчатыми муфтами направленного изгиба для гашения крутильных колебаний. Посадочное место редуктора усилено металлической вставкой. 

   Управляет станком не выходящая из моды, эксклюзивная модификация ЧПУ системы Ruida на базе О.С. Linux с руссифицированным ПО Rdworks для Windows и удобным плагином для CorelDraw.

Очень важную роль в подвижных частях лазерных станков с ЧПУ Raylogic V12 играют немецкие электрические кабели Helukabel, расположенные в кабель-каналах, подведенных к шаговым моторам и ко всем электро-компонентам. Зачастую проблемы с дребезжанием и сбоями каретки в середине рабочей области происходят из-за внутренних надломов дешевой проводки, которые кажутся фантомными и сложно диагностируются. Культуру сборки, надежность и упрощенную диагностику в электро-шкафу обеспечивают компоненты французской компании Schneider. 

   Эксклюзивно в отсеке электроники установлено реле для автоматического включения вытяжного вентилятора и задержки его выключения для дымоудаления по заданному количеству секунд. Обнуление и точное позиционирование для повтора предыдущих заданий,выполняют бесконтактные концевые датчики Omron. Соседнее с ним реле автоматического переключения оси Y на устройство круговой гравировки позволяет не задумываться о переключении разъёмов и сложной распиновки проводов.Компрессор обдува зоны реза также включается по галочке отмеченной в определённом слое программы. Вытяжка включается при запуске задания, но отключается через заданное вами время на плате управления. Данная функция, обеспечивает полное удаление продуктов горения из рабочей области.

   Лазерная трубка располагается на двух прорезиненных регулируемых опорах и легко меняется на более мощную и длинную, благодаря конструктивному окну и кожуху удлиняющему корпус станка.

   За розжиг лазерной трубки отвечает блок питания Ампетек с длительным ресурсом эксплуатации, защищенной от пробоев электронной схемой и трансформаторами повышенной мощности. Под отсеком с трубкой расположен датчик контроля протока теплоносителя. 

Штуцеры на задней панели, как и амперметр, кнопки включения, usb для подключения мыши и компьютера на передней панели, утоплены в корпус станка во избежании их повреждения. Кнопка аварийного выключения как всегда удобно выступает в верхней части корпуса под правой рукой оператора.

Фиксирующие опоры оснащены нескользящими полиуретановыми шайбами с поперечной насечкой, резьбовые места и их крепления к подставке проварены специальными усилениями.Подставки под станки оснащены новыми мощными колесами с жесткой стопорящей фиксацией от раскачивания изделий во время гравировки, даже без выкрученных опорных ножек.

Жесткость конструкции, отсутствие резонанса за счет укороченных валов и упругих металлических муфт, высокоточные шаговые моторы и привода Leadshine, долговечные немецкие кабели Helukabel, французские электрические компоненты Shneider, надежные блоки розжига Ampetek, перпендикулярный подъем стола на ШВП, оптимизация производительности и высокая культура сборки имеют определяющую роль при оценке ресурса лазерных станков Raylogic серии V12, а также показателей их высокой точности в разрезе продолжительной эксплуатации.